Проаналізуйте вибір і спосіб затягування болтового типу для ножничного підйомника
1. Вибір типу болта для ножничного підйомника
Звичайні болтові з’єднання, такі як болти типу GB/T5782-2000, в основному використовуються для того, щоб дві контактні поверхні щільно прилягали через попереднє затягування болтів, і покладатися на тертя, створене контактними поверхнями, для досягнення ефекту затягування. Такі болти зазвичай несуть осьове зусилля і менші діаметри. Xiangli. Причина нездатності витримувати радіальне зусилля полягає в тому, що коли цей тип болта піддається дії чистої сили зсуву (радіальної сили), концентрація напруги виникне в різьбі, що призведе до втоми болта або зсуву болта. Проаналізуйте умови роботи з’єднувальних болтів стійок ножничного підйому. Відомо, що з'єднувальні болти повинні витримувати великі зусилля зсуву. Тому болти типу GB/T5782-2000 не підходять для з’єднання стійок ножничного підйому. У процесі проектування болтів ми повинні ознайомитися з болтами з шестигранною головкою GB/T27-1988 для розвертання отворів. У цей час співпраця між втулкою стрижня та полірованим стрижнем болта повинна суворо контролюватися відповідно до національного стандарту, і очікуваний ефект був досягнутий
2. Болтовий спосіб кріплення ножничного підйому
Перед затягуванням болтів необхідно ретельно очистити болти від забруднень, масляних плям, залізних опилок та інших сторонніх предметів на поверхні болтів і гайок, щоб поліпшити якість поверхні болтів і гайок, зменшити коефіцієнт тертя різьблення та збільшити значення моменту попереднього затягування болта. Завдяки великій вантажопідйомності ножичного елеватора відповідно збільшується сила зсуву болта, що призводить до більшого діаметра болта. Загалом, коли діаметр болта перевищує М36, після очищення болта на поверхню болта слід розпилити дисульфід молібдену або подібні продукти, щоб зменшити тертя різьби.
Неправильна робота процесу затягування болтів призведе до нерівномірного зусилля на болти і знизить термін служби болтів. Це відбивається на всій системі ножичного підйомника, що може спричинити серйозну нерівномірну силу на ножничний підйомник та призвести до нахилу ножичного підйомника. . Виходячи з наведеного вище опису, формулювання процесу кріплення болта дуже важливе для продуктивності та терміну служби ножничного підйомника. Згідно з нашим досвідом, процес затягування болтів ножничного підйомника виглядає наступним чином:
1. Затягування болтів вручну
2. Встановіть момент затягування гідравлічного ключа і попередньо затягніть болти з моментом 50%
3. Під час процесу кріплення болтів слід дотримуватися принципу поперечно-симетричного попереднього затягування болтів.
4. Попередньо затягніть болти зі 100% моментом
5. Після того, як момент затягування болта буде повним, слід перевірити болт за допомогою того ж динамометричного ключа. У системі ножичних підйомників болт є одним з дуже важливих компонентів. Розумний вибір і затягування болтів покращить стійкість ножичного підйомника.
Вище наведено аналіз редактора&№ 39; та підсумок вибору типів болтів і методів кріплення болтів для гідравлічних підйомних платформ.
1. Вибір типу болта для ножничного підйомника
Звичайні болтові з’єднання, такі як болти типу GB/T5782-2000, в основному використовуються для того, щоб дві контактні поверхні щільно прилягали через попереднє затягування болтів, і покладатися на тертя, створене контактними поверхнями, для досягнення ефекту затягування. Такі болти зазвичай несуть осьове зусилля і менші діаметри. Xiangli. Причина нездатності витримувати радіальне зусилля полягає в тому, що коли цей тип болта піддається дії чистої сили зсуву (радіальної сили), концентрація напруги виникне в різьбі, що призведе до втоми болта або зсуву болта. Проаналізуйте умови роботи з’єднувальних болтів стійок ножничного підйому. Відомо, що з'єднувальні болти повинні витримувати великі зусилля зсуву. Тому болти типу GB/T5782-2000 не підходять для з’єднання стійок ножничного підйому. У процесі проектування болтів ми повинні ознайомитися з болтами з шестигранною головкою GB/T27-1988 для розвертання отворів. У цей час співпраця між втулкою стрижня та полірованим стрижнем болта повинна суворо контролюватися відповідно до національного стандарту, і очікуваний ефект був досягнутий
2. Болтовий спосіб кріплення ножничного підйому
Перед затягуванням болтів необхідно ретельно очистити болти від забруднень, масляних плям, залізних опилок та інших сторонніх предметів на поверхні болтів і гайок, щоб поліпшити якість поверхні болтів і гайок, зменшити коефіцієнт тертя різьблення та збільшити значення моменту попереднього затягування болта. Завдяки великій вантажопідйомності ножичного елеватора відповідно збільшується сила зсуву болта, що призводить до більшого діаметра болта. Загалом, коли діаметр болта перевищує М36, після очищення болта на поверхню болта слід розпилити дисульфід молібдену або подібні продукти, щоб зменшити тертя різьби.
Неправильна робота процесу затягування болтів призведе до нерівномірного зусилля на болти і знизить термін служби болтів. Це відбивається на всій системі ножичного підйомника, що може спричинити серйозну нерівномірну силу на ножничний підйомник та призвести до нахилу ножичного підйомника. . Виходячи з наведеного вище опису, формулювання процесу кріплення болта дуже важливе для продуктивності та терміну служби ножничного підйомника. Згідно з нашим досвідом, процес затягування болтів ножничного підйомника виглядає наступним чином:
1. Затягування болтів вручну
2. Встановіть момент затягування гідравлічного ключа і попередньо затягніть болти з моментом 50%
3. Під час процесу кріплення болтів слід дотримуватися принципу поперечно-симетричного попереднього затягування болтів.
4. Попередньо затягніть болти зі 100% моментом
5. Після того, як момент затягування болта буде повним, болт необхідно перевірити тим же динамометричним ключем. У системі ножичних підйомників болт є одним з дуже важливих компонентів. Розумний вибір і затягування болтів покращить стійкість ножичного підйомника.
Вище наведено аналіз та підсумок аналізу редактора&№ 39; та підсумок вибору типів болтів і методів кріплення болтів для гідравлічних підйомних платформ.
